Üretim takip sorumlusu nasıl olunur?
DepartmanÜretim, kalite ve sürdürülebilirlikModülSRM
Üretim takip sorumlusu, bir moda markasında onaylanan siparişin kesimden sevkiyata kadar planlandığı gibi ilerlemesini izleyen ve gecikmeyi erken haber veren kişidir.
PIMLAND 10 · SRMÜretim takip sorumlusu
Üretim, kalite ve sürdürülebilirlikÜretim takip sorumlusu, kısaca
Erken haber, iyi haberdir: kayan tarih görüldüğü gün seçeneğiyle birlikte masaya gelir.
- Onaylı numune, son sürüm föy ve reçetenin üretime eksiksiz geçtiğini kontrol eder.
- Malzemeyi, kesimi ve dikimi izler; teslim, tamir ve hatalı adetleri kaydeder.
- Sezon ritmi: sipariş açılışı, malzeme, kesim ve dikim, ütü-paket ve kalite, sevkiyat.
- En önemli belgeler fason sipariş, üretim paketi, kesim föyü ve takip çizelgesidir.
- Tahmini tarih kaydığı anda haber ver: ne oldu, neden, ne öneriyorsun.
- Zamanında sevkiyat ve gecikmenin ne kadar erken haber verildiğiyle değerlendirilir.
- Fason sipariş (iş emri)
- Üretim paketi (son sürüm föy, ölçü tablosu, onaylı numune)
- Kesim föyü
- Takip çizelgesi (critical path)
Satın alma uzmanı
Kalite kontrol sorumlusu
Ürün geliştirme uzmanı
Ayrıntılı okubütün belgeler, iş akışı, vakalar
- Onaylı numunenin, föyün son sürümünün, ölçü tablosunun ve reçetenin üretime eksiksiz geçtiğini kontrol eder.
- Kumaş, astar, tela, düğme, fermuar ve etiketin kesimden önce hazır olup olmadığını izler.
- Kesimi ve atölyedeki dikimi takip eder; ilk çıkan ürünlerin kontrol edilmesini sağlar.
- Termin tehlikeye girdiğinde planlama, satın alma ve satış tarafına gecikme olmadan haber verir.
- Teslim edilen, hatalı ve tamire dönen adetleri kaydeder; bu kayıt hakedişin ve atölye seçiminin dayanağıdır.
Bir sezonda
- Sipariş açılışı
Masa başı ağır basar: belgeler, malzeme listesi, atölye planı.
- Malzeme
Kumaş ve aksesuar geliş tarihleri; eksikler satın almaya.
- Kesim ve dikim
Kesimhane ve atölye ziyaretleri; hattaki adet, ilk ürünlerin ölçüsü.
- Ütü-paket ve kalite
Ara ve final kontrolün zamanında planlanması.
- Sevkiyat
Koli, asorti, sevk belgeleri. Saha ağır basar.
- Sezon sonu
Atölyelerin teslim ve kalite kaydı bir sonraki sezonun seçimine girer.
Kimlerle çalışır?
Satın alma uzmanı
Ürün geliştirme uzmanı
Numune sorumlusu
Kalite kontrol sorumlusu
Koleksiyon sorumlusu
Okuldan işe
| Okulda öğrendiğin | İş hayatında |
|---|---|
| Üretimin akış şemasını öğrenir, adımların sırasını görürsün. | İş hayatında o şema telefon trafiğiyle yürür. Atölye 'aksesuar gelince başlarız', satın alma 'yolda', depo 'sevkiyat ne zaman' der. Sen hangi tarihin artık doğru olmadığını bulursun. |
| Staj, sektörü yakından görmeye başladığın ilk adımdır. | İş hayatında bu meslekte günün bir kısmı kesimhane ve atölyede geçer. Stajında fabrikayı ne kadar yakından görürsen işe o kadar hazır başlarsın. |
| Termini bir teslim tarihi olarak planlamayı öğrenirsin. | İş hayatında termin bir zincirdir. Kumaş, aksesuar, kesim, dikim, ütü-paket ve kalite sırayla yetişmezse sevkiyat kayar. |
| Rapor yazmayı ve bir süreci ayrıntısıyla anlatmayı öğrenirsin. | İş hayatında iyi özet her siparişi anlatmaz; yalnız termini tehlikede olanı, nedenini ve kimden ne beklendiğini söyler. |
| Üretimi bir fabrikanın içinden düşünmeyi öğrenirsin. | İş hayatında Türkiye'de birçok marka dikimi fason atölyelerde yaptırır. Birden fazla firmanın durumunu uzaktan izlemek: fason takip. |
İlanlar ne istiyor?
Ağustos–Ekim 2026'da yayında olan 242 moda ve perakende ilanından.
Sezon takvimi, termin, zamanında teslim
242 ilanın %29'unda; ofis ve üretim mesleklerinde %38.
Tedarikçi, üretici ve fason koordinasyonu
242 ilanın %25'inde; ofis ve üretim mesleklerinde %35.
Seyahat
242 ilanın %17'si seyahat engeli olmamasını istiyor; sahaya çıkılan mesleklerin ortak şartı.
Hızlı ve yoğun tempo
242 ilanın %22'si bunu açıkça yazıyor.
Ayrı ilan
Örneklemde 7 üretim ve fason takip ilanı var; 'fason takip iş ilanları' aramalarda da geçiyor. Mezunlar iş hayatında gerekeni 'işlem hızı, disiplin' diye anlatıyor (Çınar 2022).
İlk 90 gün
- Takip çizelgesini her gün aynı saatte güncelle; durumu değişen siparişi işaretle.
- Her atölyeyi en az bir kez yerinde gör: hat, kapasite, ilk ürünlerin ölçüsü.
- Kötü haberi erken ve net vermeyi alışkanlık hâline getir: ne oldu, neden, kimden ne bekleniyor.
Hangi bölüm?
İki yol var. Tekstil ve hazır giyim meslek liseleri, meslek yüksekokullarının giyim üretimi programları, tekstil ve endüstri mühendisliği; ya da kesimhane, numune odası veya atölyede yetişip masaya geçmek. Okulda aldığın temel, bu meslekte sahada kazanılan deneyimle güçlenir.
Kayan tarihi, mal gelmeden görmek.
İşin içinden: belgeler, kararlar, vakalar
Belgeler, devirler, kararlar ve sahada olan hatalar.
Bir iş günü
- 08.30
Takip çizelgesini (critical path) açarsın: dün gerçekleşmesi gereken aşamalar gerçekleşti mi? Gerçekleşmeyenin yanına bugün kimden bilgi alacağını yazarsın.
- 09.00
Atölye turu telefonla: hatta kaç ürün var, dün kaç ürün çıktı, ne eksik. Söylenen tarihi günlük çıkışla sınar, tahmini tarihi buna göre güncellersin.
- 10.00
Satın almayla malzeme: kumaşın ve aksesuarın atölyeye hangi gün sevk edileceği, irsaliyesi kesildi mi, eksik kalem var mı.
- 11.00
Yeni sipariş açılışı: föyün son sürümü, onaylı PP numune, ürün reçetesi, renk ve beden dağılımı ile işin kapsamı (kesim, dikim, ütü, paket) fason siparişine eksiksiz yazılır.
- 13.30
Atölye ziyareti: kesimhanede kesim föyünü sipariş satırıyla karşılaştırır, hatta ilk çıkan ürünleri görür, inline kontrol saatini kaliteyle netleştirirsin.
- 15.30
Ütü-paketten çıkış: final kontrol gününü kaliteyle kesinleştirir, koli ve asorti talimatını atölyeye teyit ettirirsin.
- 16.30
Risk özeti: yalnız termini tehlikedeki siparişler, nedeni ve kimden ne beklendiği. Koleksiyon sorumlusuna ve satın almaya gider.
- 17.30
Gün içinde teslim alınan, tamire dönen ve hatalı ayrılan adetleri sipariş satırına işlersin.
Örnek bir gün; saatler firmaya ve sezona göre değişir.
İş akışı: senden önce, senden sonra
- 1Sipariş açılış paketini kontrol et: föy sürümü, onaylı numune, reçete.
- Girdi
- Onaylı sipariş, üretim paketi
- Çıktı
- Eksiksiz paket ya da eksik listesi
- Teslim
Ürün geliştirme uzmanı
- 2Malzemenin kesimden önce atölyede olacağını teyit et.
- Girdi
- Reçete, malzeme sevk planı
- Çıktı
- Malzeme durumu ve eksik kalem listesi
- Teslim
Satın alma uzmanı
- 3Kesim föyünü sipariş satırıyla karşılaştır, kesimi başlat.
- Girdi
- Pastal planı, sipariş satırı, kumaş partisi
- Çıktı
- Onaylı kesim föyü ve kesim kontrol talebi
- Teslim
Kalite kontrol sorumlusu
- 4Dikimi izle, ilk ürünlerde inline kontrolü planlat.
- Girdi
- Günlük üretim raporu
- Çıktı
- Inline kontrol tarihi ve hat durumu
- Teslim
Kalite kontrol sorumlusu
- 5Termin tehlikedeyse erken haber ver, seçenekleri yaz.
- Girdi
- Sapma gösteren tahmini tarihler
- Çıktı
- Risk özeti: ne oldu, neden, kimden ne bekleniyor
- Teslim
Koleksiyon sorumlusu
- 6Final kontrolü ve tamir dönüşünü yönet.
- Girdi
- Ütü-paket çıkışı, final kontrol raporu
- Çıktı
- Sevke hazır parti ya da tamir planı
- Teslim
Kalite kontrol sorumlusu
- 7Sevkiyatı hazırla, ihracatta belgeleri müşteri tarafına ilet.
- Girdi
- Kabul edilen parti, çeki listesi
- Çıktı
- Sevk edilmiş parti ve belgeler
- Teslim
Merchandiser
- 8Teslim, tamir ve hata adetlerini kapat, atölye değerlendirmesine taşı.
- Girdi
- Sipariş satırı kayıtları, kalite raporları
- Çıktı
- Atölyenin teslim ve kalite kaydı
- Teslim
Satın alma uzmanı
Elinden geçen belgeler
| Belge | Kimden | Kime | Ne zaman | Ne için |
|---|---|---|---|---|
| Fason sipariş (CMT order, iş emri) | Üretim takip ve satın alma | Atölye | Sipariş açılışında | İşin kapsamı, model, renk, beden dağılımı, adet, birim fiyat ve termin. Siparişte yazmayan iş, atölyede yapılmamış iştir. |
| Üretim paketi: teknik föyün son sürümü, ölçü tablosu, onaylı numune | Ürün geliştirme ve numune odası | Üretim takip üzerinden atölye | Kesimden önce | Atölyenin neyi, neye göre üreteceği. Sürümü teyit edilmemiş paket atölyeye gitmez. |
| Kesim föyü (kesim emri) | Üretim takip, modelistin pastal planına göre | Kesimhane | Kesimden önce | Renk ve beden dağılımı, pastal kat sayısı, kullanılacak kumaş partisi. Siparişle tutmazsa sevkiyatta eksik beden çıkar. |
| Malzeme sevk irsaliyesi | Satın alma ya da depo | Atölye; kopyası üretim takipte | Kesimden önce | Atölyeye hangi kumaş ve aksesuarın, ne miktarda gittiği. 'Malzeme eksik' tartışmasının dayanağıdır. |
| Takip çizelgesi (critical path) | Üretim takip | Koleksiyon sorumlusu, satın alma, satış | Sürekli; haftalık toplantıda özet | Her siparişin aşamaları ve planlanan, tahmini, gerçekleşen tarihleri. |
| Günlük üretim raporu | Atölye | Üretim takip | Her gün | Kesilen, dikilen, ütü-paketten çıkan adet. Tahmini tarih buna göre güncellenir. |
| Çeki listesi (packing list), koli etiketleri, irsaliye | Atölye ya da depo | Üretim takip; ihracatta müşteri ve gümrük müşaviri | Sevkiyat öncesi | Hangi kolide hangi renk ve bedenden kaç ürün olduğu. Yanlış çeki listesi depoda ve gümrükte sorun çıkarır. |
Kararlar
- Bir aşamanın tahmini tarihini güncellemek ve siparişi riskli diye işaretlemek.Onaylayan: Senin kararın; erken vermek işin parçası.
- Siparişin bir kısmını başka atölyeye kaydırmak.Onaylayan: Sen önerirsin; satın alma ve üretimden sorumlu yönetici onaylar.
- Gecikmeyi kapatmak için kısmi sevkiyat ya da daha hızlı (pahalı) taşıma.Onaylayan: Koleksiyon sorumlusu ve yönetici; ihracat siparişinde müşterinin yazılı onayı.
- Ton farkı olan bir kumaş partisiyle kesime başlamak.Onaylayan: Kalite ve ürün geliştirme onaylamadan kesim başlamaz.
İş hayatında neyle değerlendirilirsin?
- Zamanında sevkiyat (on-time delivery)
- Gecikmenin ne kadar erken haber verildiği
- Kesilen, dikilen ve teslim edilen adetlerin tutması
- Malzeme eksikliği yüzünden hattın beklemesi
- Risk özetlerinin net ve kısa olması
Sahada sık yapılan hatalar
Atölyenin telefonda söylediği tarihi sınamadan çizelgeye yazmak.
SonucuGecikme sevkiyat haftasında sürpriz olarak çıkar.
ÖnlemTarihi hattaki adet ve günlük çıkışla karşılaştır; şüphedeysen yerinde gör.
Kesim föyündeki renk ve beden dağılımını siparişle karşılaştırmamak.
SonucuBazı bedenler eksik, bazıları fazla kesilir; eksik beden sevkiyatta fark edilir.
ÖnlemKesimden önce föyü sipariş satırıyla satır satır karşılaştır.
Föyde revizyon olduğunda atölyedeki eski çıktıyı bırakmak.
SonucuAtölye eski ölçü ya da eski detayla üretir.
ÖnlemRevizyonda eski çıktıyı geri topla, atölyeden yeni sürümü aldığını yazılı teyit et.
Kötü haberi 'belki yetişir' diye bekletmek.
SonucuTelafi seçenekleri (atölye ekleme, kısmi sevkiyat) kapanır.
ÖnlemTahmini tarih kaydığı anda haber ver: ne oldu, neden, ne öneriyorsun.
Teslim, tamir ve hatalı adetleri kaydetmemek.
SonucuHakedişte tartışma çıkar; atölye seçimi hafızaya kalır.
ÖnlemAdetleri her gün sipariş satırına işle.
Vaka: sen olsan ne yaparsın?
Vaka 1Bir atölye öğle saatinde düğmeler gelmediği için bir modelin hattının duracağını söylüyor. Satın alma 'yolda' diyor.Ne yaparsın?
İyi bir cevapSatın almadan irsaliye ya da kargo bilgisini ister, gerçek geliş gününü öğrenirsin. Atölyeyle düğme gerektirmeyen operasyonları öne almayı konuşursun. Tahmini tarihi günceller, sevkiyata etkisini koleksiyon sorumlusuna aynı gün yazarsın.
'Yolda' bir tarih değildir. Hattın durmasını önlemek ve etkiyi erken söylemek senin işin.
Vaka 2Kesimhanede kesim föyünü kontrol ederken beden dağılımının sipariş satırından farklı olduğunu görüyorsun. Kesimci 'geçen sefer de böyleydi' diyor.Ne yaparsın?
İyi bir cevapKesimi başlatmazsın. Geçerli sipariş satırını esas alır, farkın nereden geldiğini (eski bir sipariş kopyası mı) bulursun. Düzeltilmiş föyü gönderir, kesimhaneden yazılı teyit alırsın.
Kesimden sonra beden dengesini düzeltmenin yolu yok; ya eksik sevk edilir ya yeniden kumaş gerekir.
Vaka 3Bir ihracat siparişinde final kontrolü müşterinin anlaştığı bağımsız denetim firması yapacak. Ütü-paket gecikti; denetim gününde paketleme bitmeyecek.Ne yaparsın?
İyi bir cevapMerchandiser üzerinden müşteriye denetim gününden önce haber verir, paketlemenin biteceği güne göre yeni denetim tarihi istersin. Atölyeyle paketlemeyi hızlandırmanın yolunu konuşur, yeni sevkiyat tarihini çizelgeye yazarsın.
Paketlemesi bitmemiş partide denetçi değerlendirme yapamayabilir; yeniden denetim hem masraf hem gecikme demektir.
Önce kendi cevabını düşün, sonra aç.
Bu meslek dünyayla nasıl çalışır?
Fason atölyede dikilen ürün çoğu zaman yurt dışındaki bir markanın siparişidir; PO, CMT, FOB, critical path, ex-factory date, packing list gibi İngilizce terimler günlük dilin parçasıdır ve final kontrolü bazen müşterinin seçtiği bağımsız denetim firması yapar. PLM ve SRM'de sipariş, aşama tarihleri ve atölye bilgisi ortak bir kayıtta durunca müşteri, satın alma ve sen aynı tarihi görürsünüz. AB'nin dijital ürün pasaportu gibi düzenlemelerde ürünün nerede ve hangi tedarikçide üretildiği sorulur; bu bilginin doğru kaynağı senin tuttuğun üretim kaydıdır.
PLM ile ne değişir?
| Önce | PLM ile |
|---|---|
| Takip Excel'i her sabah telefonla toplanan bilgiyle elle güncellenir. | Her aşamanın planlanan, tahmini ve gerçekleşen tarihi ve gün farkı tek ekranda; sapan aşama kendiliğinden görünür. |
| Föy atölyeye e-postayla gider; atölyenin hangi sürümle çalıştığı belirsizdir. | Atölye föyün geçerli sürümünü aynı kayıttan görür; revizyon herkese aynı anda düşer. |
| Teslim ve hata adetleri defterde ya da ayrı bir dosyada tutulur. | Adetler sipariş satırına bağlı; denetim sonuçlarıyla birlikte tedarikçi skoruna akar. |
Kariyer yolu
- Fason takip elemanı ya da üretim takip asistanı
- Üretim takip sorumlusu
- Kıdemli üretim takip sorumlusu
- Orta düzey yönetici (üretim planlama ya da tedarik)
Bu mesleğin sözlüğü
- Termin
- Bir işin, malzemenin ya da siparişin teslim edilmesi gereken tarihtir.
- Critical path (kritik yol)
- Gecikmesi lansmanı doğrudan kaydıran, birbirine bağlı işlerin zinciridir.
- Fason
- Bir markanın kesim, dikim ya da ütü-paket gibi işleri dış atölyelere yaptırmasıdır.
- CMT
- Cut, make, trim: atölyenin kesim, dikim ve son işlemleri üstlendiği, kumaşın ve malzemenin genellikle siparişi verenden geldiği çalışma biçimidir.
- FOB
- Satıcının malı yükleme limanında gemiye yükleyene kadar sorumlu olduğu, sonrasını alıcının üstlendiği teslim şeklidir.
- Teknik föy (tech pack)
- Bir modelin teknik çizimini, ölçü tablosunu, malzemesini, dikiş detaylarını ve talimatlarını tek belgede toplayan üretim paketidir.
- Ölçü tablosu
- Bir modelin her ölçü noktasının beden beden hedef değerini gösteren tablodur.
- PPS (PP) numune
- Üretimde kullanılacak kumaş ve aksesuarla dikilen, seri üretimden önceki son onay numunesidir.
- BOM (ürün reçetesi)
- Bir ürünü üretmek için gereken bütün malzemeleri miktar, birim, tedarikçi ve fiyatla listeleyen reçetedir.
- Pastal planı
- Kalıp parçalarının kumaş üzerine en verimli şekilde yerleştirildiği kesim planıdır; birim kumaş tüketimi buradan çıkar.
- Inline (ara) kontrol
- Dikim sürerken, ilk ürünlerden başlayarak düzenli aralıklarla yapılan ve hatayı seri hâle gelmeden yakalayan kalite kontrolüdür.
- Final kontrol
- Ütü-paket tamamlandıktan sonra partiden seçilen örneklemle yapılan, kabul ya da ret kararı veren son kontroldür.
- Tedarikçi skoru
- Bir tedarikçinin zamanında teslim, kalite ve iletişim performansını ölçen değerlendirmedir.
- SRM
- Tedarikçi ilişkileri yönetimi: tedarikçi kartlarını, siparişleri, üretim takibini ve kalite denetimlerini marka ile tedarikçi arasında ortak kayıtta yürüten sistemdir.
- DPP (dijital ürün pasaportu)
- Bir ürünün kimlik, malzeme, bakım ve kullanım ömrü sonu bilgisini ürün üzerindeki QR kodla açılan bir dijital kayda bağlayan yapıdır.
İş ekranda nasıl görünür?
Üretim takibin Pimland'deki yeri SRM: tedarikçi siparişleri, aşama aşama üretim planı ve siparişin ayrıntısı.

Demo ortamından ekran; marka ve tutarlar demo verisi. Adım 1Fason siparişini bul
Tedarikçi sipariş listesinde açıklama işin kapsamını söylüyor: kesim, dikim, ütü, kalite kontrol; renk ve adet; CMT order. Teslim durumu ve satırlar sütunu kaç satırın kapandığını gösterir.
İş hayatında gerçekte açıklamada yazmayan iş, atölyede yapılmamış iştir. Kapsamı sipariş açılırken netleştir.

Demo ortamından ekran; marka ve tutarlar demo verisi. Adım 2Aşamaları ve sapmayı izle
Üretim durum planlamasında kumaş sevki, aksesuar sevki, fit tarihleri, fit onayı ve kesim başlangıcı satır satır. Her satırda planlanan, tahmini ve gerçekleşen tarih, süre ve artı ya da eksi gün farkı. 'Üretim durumu ekle' ile yeni aşama açılır.
İş hayatında gerçekte tahmini tarih sütunu en değerli sütundur. Gerçekleşen tarihi yazmak geçmişi kaydeder; tahmini güncellemek geleceği kurtarır.

Demo ortamından ekran; marka ve tutarlar demo verisi. Adım 3Siparişin ayrıntısına in
Sipariş ekranında sipariş numarası, tarih, teslim tarihi, tedarikçi ve durum; altında stok kodu, beden ve asorti dağılımı ve adet. Sekmeler: ürün denetimi, tedarikçi siparişi, denetim sonucu.
İş hayatında gerçekte kesim planı renk ve beden dağılımıyla siparişi tutmazsa sevkiyatta eksik beden çıkar. Kesim adedini sipariş satırıyla karşılaştır.

Demo ortamından ekran; marka ve tutarlar demo verisi. Adım 4Mesajı ürünün üstüne yaz
Ürünün statüsü ve ekibin mesajları aynı ekranda. Atölyeden gelen haberi buraya yazdığında herkes aynı bilgiyi görür.
İş hayatında gerçekte telefonda söylenen tarih kimsenin ekranına düşmez. Aynı anda birçok atölyeyle çalışıyorsan durum bilgisini ortak bir kayda taşı.
Bu ekranlar Pimland SRM modülünden.
Kartını aç
Kartını aç
Kısa özeti ve Pimland ekranlarını okuyup 3 sorudan en az 2'sini doğru cevaplayınca kartın açılır. 20 kartın hepsi açıldığında Pimland Basic Sertifikan hesabına kendiliğinden gelir.

Moda, perakende ve üretim şirketlerinin genel işleyişi ve 20 meslek kartı
Önce zorunlu okuma, sonra 20 mesleğin kartı: bir moda şirketinin nasıl çalıştığını öğrenirsin.
- ÖnceEğitim 1: Bir ürün nasıl doğar? · sonuna kadar oku, tamamla
- Her kartMesleğin özeti, sesli anlatımı ve Pimland ekranları
- KartHer bölümün sonunda 3 kısa soru; 2 doğruyla sıradaki bölüm açılır · süre yok
- HesapÜcretsiz hesapla ilerlemen her cihazda seninle
- Sonunda20 kart tamamlanınca Pimland Basic Sertifikası hesabına kendiliğinden gelir
1. sertifika · Pimland Basic Sertifikası
Okumak serbest; bölüm soruları ve sertifika için Akademi hesabı gerekir.
PLM, PIM ve SRM eğitimleri
Moda dünyasının ortak dili: PLM, PIM ve SRM, Pimland'in gerçek ekranlarıyla.
- SıraÖnce PLM, sonra PIM, sonra SRM · tek tek
- Her eğitim8 bölüm, sırayla · sesli anlatım ve Pimland ekranı
- SorularHer bölümün sonunda 3 soru, toplam 24 · 2 doğruyla sıradaki bölüm açılır · süre yok, sorular her denemede değişir
- KapıBölüm soruları Basic sertifikandan sonra açılır
- Doğrulama14+ (profildeki doğum tarihi); uyruğu Türkiye olanlar için e-Devlet öğrenim belgesi
- SonundaÜç eğitim, kimlik ve belge tamamlanınca 2. sertifika hesabına gelir
2. sertifika · Pimland PLM · PIM · SRM Sertifikası
Okumak serbest; bölüm soruları ve sertifika için Akademi hesabı gerekir.
PRO · ileri eğitim
Ayrı başvuru, seçilen adaylar için.
- Kimlerİki sertifikaya sahip olup başvuranlar arasından seçilen adaylar
- OnlinePimland PLM yazılım eğitimi ve testi
- Sahada1 gün, bir moda şirketinde PLM kullanımının içinde
- BaşvuruPRO sayfasındaki “PRO eğitime başvur” ile; kontenjan sınırlı, seçilen adaylara e-postayla dönülür
3. sertifika · Pimland PRO Sertifikası
Okumak serbest; bölüm soruları ve sertifika için Akademi hesabı gerekir.
SSSÜretim takip sorumlusu hakkında sık sorulanlar
4 soru
Üretimin dış atölyelerde yapıldığı durumda siparişin kesimden sevkiyata kadar uzaktan ve sahada izlenmesi. Birden fazla firmanın durumunu aynı anda takip etmek demektir.
Üretim kendi tesisinizdeyse takip bantların ve vardiyaların planına bakar. Dış atölyedeyse birden fazla firmayı izlemeye dönüşür. Türkiye'de birçok marka fasonla çalıştığı için iki unvan ilanlarda çoğu zaman aynı işi anlatır.
Cut, make, trim: kesim, dikim ve son işlemler. Atölye işçiliği üstlenir; kumaş ve malzeme genellikle siparişi verenden gelir.
Tekstil ve hazır giyim meslek liseleri, giyim üretimi ön lisans programları, tekstil ve endüstri mühendisliği yaygın. Kesimhane, numune odası ya da atölyeden yetişip masaya geçenler de çok.
· Pimland Akademi ekibi